雙端面磨削三大系統

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雙端面磨削三大系統

2015-11-09 | 發布者: | 欄目:內圓端面磨床動態

雙端面磨削三大系統

   下面小編給大家八一八CBN雙端面磨砂輪精磨磨削原理介紹:

干貨來了
       雙端面磨削砂輪加工是把被磨削的工件送入兩個砂輪之間,同時磨削工件兩個端面。雙端面磨削根據機床主軸的排列方式的不同,有臥式和立式之分;根據工件輸送方式的不同,又由分為通過式、擺臂式、旋轉式等。(雙端面磨床結構劃分

    雙端面磨床工作原理
CBN雙端面磨砂輪的磨削系統的基本構成特點:
         CBN雙端面磨砂輪磨削系統主要分為:雙端面磨床砂輪基體、工件、雙端面磨床三部分組成。
CBN雙端面磨削砂輪:
         樹脂結合劑雙端面磨削砂輪是以高性能樹脂為結合劑,以CBN(立方氮化硼)為磨料,采用熱模壓制方法制作的一種經歷CBN砂輪。
端面磨砂輪
雙端面磨削砂輪的主要特點:
    1.直徑大:一般為305mm--750mm
    2.寬接觸面。磨料層環寬一般為50-205mm。
    3.寬度/環寬比T≤1/10,磨料層厚度一般為3-5mm,不容易均勻成型。
    4.速度較高。機床主軸轉速為1500-2000rpm。
    5.加工節拍固定,磨削效率高。7秒鐘就能摸出100立方厘米體積的工件。
雙端面磨床:
      采用CBN雙端面磨削砂輪的雙端面磨床一般包括磨削機構、工件輸送機構、修正機構、冷卻機構、自動檢測機構及控制機構等基本結構,特點是精磨、高剛性、自動化程度高,目前國內使用該類的雙端面磨床的國外設備有:KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER.國內進口沈陽海默雙端面磨床設備。像此類設備對使用雙端面磨削砂輪的性能要求很高。
雙端面磨削砂輪配套設備
  雙端面磨床特點:
   1.通過數控系統的程序設置可實現粗磨、精磨。
   2.可隨砂輪直徑減小而變化形成,砂輪修正量自動補償,滾珠絲杠間隙誤差補償等,修正后位置補償功能;
   3.系統設定單位為0.1μm,砂輪磨削參數值可顯示;
   4.采用直線電機、動平衡等技術工藝,大大提高了機床的功效。
工件:
    各類雙端面需要精密磨削的金屬或非金屬材料工件,尤其是加工精度要求很高的薄壁工件,其共同的特點是:
1.批量大。一般加工量都在一百萬件以上。
2.適應面廣。磨削的材料包括硬質合金、鑄鐵高速鋼、銅鐵符合材料、磁性材料、陶瓷等。

3.加工精度高。一般精度為平面度≤2μm;平行度≤3μm;粗糙度值Ra≤0.2μm。

雙端面磨床加工工件


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